Чтобы продукция соответствовала стандартам и требованиям клиентов или превосходила их, цилиндры ZX производятся в соответствии со строгим контролем качества следующим образом:
1. 100% проверка сырьевой трубы
Мы адаптируем визуальный осмотр к деталям сырья, которые включают в себя: внутренние и внешние поверхностные трещины, углубления, морщины, рубцы, царапины. Проверка размеров проводится для деталей, включая: толщину трубы, внешний диаметр, эллиптичность и прямолинейность и т. д.
2. 100% проверка трещин на дне
Наши визуальные тесты дна цилиндра включают в себя тесты на внешние поверхностные шрамы, морщины, вмятины, выступы и т. д. Тесты на смешивание днища включают ультразвуковое измерение толщины и ультразвуковое обнаружение дефектов.
3. Ультразвуковая дефектоскопия
Ультразвуковая толщинометрия и ультразвуковая дефектоскопия выполнены на 100% на каждом корпусе цилиндра после термической обработки.
4. Магнитно-порошковый контроль
Мы тщательно проводим полную магнитно-порошковую проверку поверхности цилиндра, чтобы обнаружить дефектные цилиндры со складками или трещинами.
5. Испытание гидравлическим давлением
Гидравлические испытания строго выполняются, чтобы убедиться, что коэффициент деформации цилиндра соответствует соответствующим стандартам.
6. Испытание на герметичность готового баллона
Испытание на утечку выполняется на 100%, чтобы убедиться в отсутствии утечки из цилиндра или клапана при номинальном давлении.
7. Проверка готовой продукции
Мы проводим строгую окончательную проверку готовой продукции, включая покраску, установку клапана, маркировку перфорацией и качество упаковки, чтобы убедиться, что ни один бракованный цилиндр не появится в конечном продукте, таким образом, чтобы гарантировать, что каждый изготовленный нами цилиндр является идеальным. .
8. Испытание механических свойств
После термической обработки мы тестируем механические свойства металла каждой партии, чтобы убедиться, что наши баллоны полностью соответствуют соответствующим стандартам.
9. Испытание металлургической структуры
Мы проверяем металлургическую структуру и обезуглероживание каждой партии баллонов после термической обработки, чтобы убедиться, что наши баллоны на 100 % квалифицированы и соответствуют соответствующим стандартам.
10. Химический анализ
Для каждой партии труб из сырья мы проводим спектральный анализ химических элементов, чтобы убедиться, что химические элементы трубы из сырья соответствуют соответствующим стандартам.
11. Испытание на циклическую усталость
Мы проводим испытание на циклическую усталость каждой партии баллонов при нормальной температуре, чтобы гарантировать, что срок годности наших баллонов соответствует стандартам.
Время публикации: 08 апреля 2022 г.