Клапаны остаточного давления (RPV) являются важнейшим компонентом защиты газовых баллонов от загрязнения и обеспечения их безопасного и правильного использования. Разработанные в Японии в 1990-х годах и позже представленные в линейке продуктов Cavagna в 1996 году, корпусные корпуса используют картридж, расположенный внутри кассеты корпусных корпусов, для предотвращения попадания примесей и внешних частиц в цилиндр.
Корпуса реактора классифицируются как линейные или автономные, в зависимости от расположения кассеты корпусов корпусов относительно центра цилиндра и центра маховика. Автономные корпуса корпусов собираются за выпускным отверстием клапана, а встроенные корпуса корпусов размещают кассету корпуса внутри выпускного отверстия.
Корпуса реакторов представляют собой автоматические системы, которые реагируют на изменения давления, используя концепцию зависимости силы от диаметра для открытия и закрытия. Когда баллон заполнен, газ поступает в кассету корпуса реактора, где он блокируется уплотнением между корпусом клапана и уплотнительным кольцом в кассете корпуса реактора. Однако, когда сила, выраженная давлением газа на уплотнительное кольцо, превышает силу пружины и внешних сил, газ толкает кассету корпуса реактора, сжимая пружину и отталкивая назад все компоненты корпуса реактора. Это разрушает уплотнение между уплотнительным кольцом и корпусом клапана, позволяя газу выйти.
Основная функция кассеты корпуса реактора - поддержание давления внутри цилиндра для предотвращения загрязнения атмосферными агентами, влагой и частицами. Когда остаточное давление в баллоне становится менее 4 бар, картридж RPV перекрывает подачу газа, предотвращая утечку газа и обеспечивая безопасное обращение с баллоном. Используя ДПЛА, пользователи газовых баллонов могут поддерживать безопасную и надежную рабочую среду, одновременно максимизируя эффективность и предотвращая загрязнение.
Время публикации: 14 июня 2023 г.