Чтобы гарантировать, что продукция соответствует стандартам и требованиям клиентов или превосходит их, цилиндры ZX производятся в рамках строгого процесса контроля качества следующим образом:
1. 100% проверка трубок с сырьем.
Мы адаптируем визуальный контроль к деталям сырья, включая: трещины на внутренней и внешней поверхности, вмятины, морщины, шрамы, царапины. Проверка размеров выполняется для деталей, включая: толщину трубы, внешний диаметр, эллиптичность и прямолинейность и т. д.
2. 100% проверка трещин снизу.
Наши визуальные испытания днища цилиндра охватывают испытания на внешние поверхностные шрамы, морщины, вмятины, выступы и т. д. Испытания на смешивание днища включают ультразвуковое измерение толщины и ультразвуковую дефектоскопию.
3. Ультразвуковая дефектоскопия
Ультразвуковое измерение толщины и ультразвуковая дефектоскопия были на 100% выполнены на каждом корпусе цилиндра после термообработки.
4. Магнитно-порошковая проверка
Мы тщательно проводим полную магнитопорошковую проверку поверхности баллонов, чтобы обнаружить дефектные баллоны со складками или трещинами.
5. Испытание гидравлическим давлением
Гидравлические испытания проводятся строго для того, чтобы убедиться, что степень деформации цилиндра соответствует соответствующим стандартам.
6. Испытание на герметичность готового цилиндра.
Испытание на утечку проводится на 100%, чтобы гарантировать отсутствие утечек из цилиндра или клапана при номинальном давлении.
7. Проверка готовой продукции
Мы проводим строгий окончательный контроль готовой продукции, включая покраску, установку клапанов, маркировку перфорацией и качество упаковки, чтобы убедиться, что в конечном продукте не появится ни одного дефектного баллона, и тем самым гарантировать, что каждый изготовленный нами баллон является идеальным. .
8. Испытание механических свойств.
После термообработки мы проводим испытания механических свойств металла каждой партии, чтобы убедиться, что наши баллоны полностью соответствуют соответствующим стандартам.
9. Испытание металлургической структуры.
Мы проверяем металлургическую структуру и обезуглероживание каждой партии цилиндров после термообработки, чтобы убедиться, что наши цилиндры на 100% квалифицированы и соответствуют соответствующим стандартам.
10. Химический анализ.
Для каждой партии трубок с сырьем мы проводим спектральный анализ химических элементов, чтобы убедиться, что химические элементы трубок с сырьем соответствуют соответствующим стандартам.
11. Испытание на долговечность при циклической усталости.
Мы проводим испытания на циклическую усталость каждой партии баллонов при нормальной температуре, чтобы гарантировать соответствие срока годности наших баллонов стандартам.
Время публикации: 08 апреля 2022 г.